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洁净车间装修

洁净车间装修

洁净室装修工程施工要点

1、材料的选用和保管

材料是确保洁净厂房洁净度的最基本条件。洁净空间施工必须在材料的选取、采购、运输保管过程中做到合理严谨。净空调系统的风管采用镀锌钢板加工。吊架,加固框,连接件均采用镀锌件;法兰垫料应用有弹性、不产尘,有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵;风管的外保温采用难燃橡塑板,以专用胶粘贴,严禁在施工过程中使用玻璃棉等纤维制品。由于不同材质的管道其透气性能并不相同,所以输送生产所需氮气、压缩空气和真空的管道选用能够阻止人气中氧的渗透和腐蚀的不锈钢管。

首先,在材料的采购过程中必须严格按照设计要求选用同种产品中有质量保证的产品,并且不得随意更改调换。进场实物检查时要注意材料规格,材料光洁度,板材要检查平整度,边角角方度,镀锌层的粘结度等;其次,材料运输过程中必须注意保持材料完好的包装,防

潮、防撞击、防污染。重要的管段端头要有塑料或橡胶的密封举加以密封,不得出现脱落和破裂.在保管过程中各种材料应设立专用仓库,不得露天存放,更不得日晒和风吹雨淋。存放处必须T净,无污染源,避免潮湿。同时应缩短材料仓库存放时间,做到随用随进货,尽量不出现积压。运输和储存过程中不准将其外包装去掉,以防止灰生附着。


2、空调通风施工要点

净化车间装修现场建立条机械化生产线,标准化加工制作。为确保加工和安装有序,将按照施工的总进度先后顺序安排生产,预制品要按系统编号存放;第二,风管采用国产优质镀锌钢板制作,较大规格的风管要按施工规范加固。风管咬口连接严密:第二,所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁;第四,所有风口、风量调节阀、防火阀均采用优质定型产品,第五,除洁净区外,空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保湿;板材接缝处使用专用胶密封:第六,风管预制后,在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗,以去除油污、杂物。经白然干燥后,用塑料薄膜封闭存放,在安装现场安装一段拆除-段薄膜,使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前,视风管的洁净状况,采取人工擦洗的方法,进一步提高系统的洁净度;第七,净化空调的施工应严格遵照国家有关的施工验收规范和行业有关规定。


   3、工业管道的施工


      洁净室装修中,洁净室的房内工业管道的支架距离要适中,而H不采用柔性支撑的固定方式,以防止启动时的气流冲击造成管道震动引起粒子的脱落污染气体,管路连接采用氩弧焊,但是为了防止直接对焊,焊接过程中采用管套。必须说明的是管套应选用与管材同等材料和内面光滑度等级,管套与管材的结合部缝隙一定不能过大,与管材的重叠部分也不宜过长,同时管套内径加工时应使管材管径过盈,安装对接时用木锤轻敲管套,使其紧套前段管头。这样焊接时不仅焊渣不会落入管内,也克服了由于重叠部分太长,间隙过大而造成的气体死角,避免由于杂质气体进入狭缝后再次投入运行时污染洁净的气体。


      在系统安装完毕投入使用前,应当用所输送的高纯净气体对输配管道系统进行彻底地吹扫。这样,不仅可以吹除由于安装过程中不慎落入系统的粉尘粒了,而且也起到对管道系统干燥的作用,去除管壁所吸附的含湿气体。由于在现场的设备比较多,每- 分支管道上都带很多设备,阀门多,分支复杂,应采用间断方式进行吹扫。而安装施工结束后要对输送气体的纯度、干燥度和洁净度进行检测。具体做法为将生产用的压缩空气或氮气输入管道,然后在系统的始末位置进行这三项指标变化的测定,从而分析管道接和焊缝的严密性、管材渗透性和管壁气流的冲刷状况。




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